高鉻高錳鋼材質(zhì)的錘頭有什么不同？

高錳鋼是鑄造錘頭的傳統(tǒng)材質(zhì)，至今已經(jīng)有200多年的歷史。鄭州宇耐經(jīng)過多年使用觀察發(fā)現(xiàn)，使用高錳鋼材質(zhì)生產(chǎn)的錘頭并不能達(dá)到很好的耐磨效果，破碎石灰石一般可使用2-3個月，在有些工況條件下，其使用壽命不到一星期甚至更短。高錳鋼錘頭之所以不耐磨，一是錘頭的磨損是以沖刷為主，二是錘式破碎機的錘頭在運轉(zhuǎn)過程中所受的沖擊力并不大，使用高錳鋼的錘頭加工硬化效果并不顯著。錘頭的重量越大，所受的沖擊力度越大，其強化效果越顯著。所以，作為大型錘頭的材質(zhì)，高錳鋼仍是可供選擇的材質(zhì)。同樣是高錳鋼錘頭，鄭州宇耐生產(chǎn)的高錳鋼錘頭卻比普通高錳鋼錘頭的使用壽命提高50%，因其加入了Cr、Ni、Mo等稀有金屬，可提高其屈服強度和初始硬度等性能，在實際使用中也得到了較好的使用效果。

錘頭在使用中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對使用的材質(zhì)提出高韌性和高硬度的要求。但眾所周知，韌性和硬度是一對矛盾體。高鉻錘頭就有較高的使用壽命，但其制作工藝復(fù)雜，沒有一定生產(chǎn)經(jīng)驗的廠家很難生產(chǎn)出高耐磨的錘頭。同時破碎機在工作過程中嚴(yán)禁進(jìn)入鐵塊，因為高鉻錘頭硬度高，硬碰硬的結(jié)果只會兩敗俱傷，還會對破碎機造成不同程度的損壞。鄭州宇耐在鑄造業(yè)已有多年生產(chǎn)經(jīng)驗，所生產(chǎn)的高鉻錘頭嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)，檢驗設(shè)備直讀光譜儀可明確化驗出各種元素含量。高鉻錘頭之所以耐磨是因其基體組織為馬氏體，貝氏體或馬氏體加貝氏體復(fù)合組織。在同等工況條件下，高鉻錘頭的使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高一倍以上。鄭州宇耐再將生產(chǎn)好的高鉻錘頭加之有效的熱處理工藝，使其耐磨性能大大提高。